三合一灌装机采用不锈钢机身，洗瓶、灌装、下盖、旋盖均一次在同一星轮或传盘不同工位完成，自动洗瓶、自动灌装、自动理盖旋盖，大大缩减了占用空间，主要适用于食品、饮料、日化的高速/中速灌装生产。

 

　　设备主要性能：

　　1、进瓶采用风送装置，采用悬挂卡瓶颈方式，上瓶速度快且不会使瓶子变形。

　　2、冲洗瓶口采用优良的卡瓶颈技术，避免与螺纹口的接触，更卫生，瓶子的输送全部采用卡瓶颈技术，变换瓶形无需调整高度，只需变换瓶身直径相关的护板。

　　3、灌装采用阀升降技术，灌装阀采用新型的微压灌装原理，定量准确。

　　4、旋盖采用法国引进的即捉即旋的拧盖技术，理盖器选择低位安装，水平送盖。

　　5、主机plc和变频器均采用品牌，如日本三菱，欧姆龙等。

 

　　三合一灌装机工作流程：

　　瓶子通过进瓶螺杆由拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机，冲瓶机回转盘上装瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，特殊专用喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由钟形罩罩住瓶口保持，在升降凸轮作用下瓶子上升接触灌装阀，瓶口与灌装阀的橡胶垫接触、压紧而密封，瓶子在无瓶不灌装机构作用下，由挡柱将阀杆打开，转动注气位置，经过注气等压后开始灌装，当液面达到回气管高度时自动停止灌装。灌装结束后灌装阀在关阀机构作用下关闭，进而排气，结束整个灌装过程。瓶子在凸轮作用下下降使灌满物料的瓶子离开灌装阀，瓶子通过过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。理盖器位于旋盖机上方，通过落盖导轨与旋盖机拨盖盘相连。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一灌装机，进入下一道工序。