全自动干法制粒机是通过“压制”的原理将粉末状干性物料制成颗粒的设备。利用物料中所含有的结晶水，先直接把物料通过液压作用于碾压轮，制成薄片。然后再进行粉碎和整粒以及分级除尘回收等过程制成颗粒。可广泛用于制药、食品、化工等行业的干性粉末制粒。

 

　　全自动干法制粒机的结构简介：

　　本机设计新颖：水冷却系统、电器监控系统、结构合理、性能稳定可靠，颗粒中无四氟乙烯粉末和金属物质，制作精良、采用德国生产工艺、配有自动上料系统、装拆清洗维修方便，符合国内GMP各项质量认证的要求。

　　该机由升降、送料、压片、整粒、液压、机架、外封和电气部件组成。

　　1、升降部分由液压升降油缸实现送料机构上升、下降，用限位开关控制位置，并与送料、压片、整粒联锁。

　　2、送料部分由电动机带动双锥不等螺距的螺杆，对粉料进行预压、脱气。根据不同物料的性能，可以无级调节送料速度。

　　3、压片由电动机拖动摆线针轮减速机，使传动轴旋转，带动两压轮相对旋转运动与压力共同作用，将粉料压缩成片状。根据不同的物料的可压性，可无级调节压轮转速。

　　4、整粒部分由变频调速电机拖动整粒刀旋转将片状物料整形成所需的颗粒在网孔中排出。

 

　　全自动干法制粒机的操作程序：

　　1、准备好物料，控制室内合理的温度，湿度≤65﹪。按成品要求细度安装筛网，选择合适的压力；

　　2、启动顺序：接通电源，合上高分断路器，按下启动按钮，启动制粒变频器，再启动压片变频器，zui后启动送料变频器，关机则按相反顺序；

　　3、操作变频器是先按面板上的RUN 然后调节频率设定放置旋钮调整转速停机是先按面板上的STOP，然后将旋钮回至零位；

　　4、待空载运转正常后，将物料加入漏斗，及时调整油缸压力及压片电机送料电机转速，使三要素达到*组合状态。同时可调节制粒电机转速；

　　a、如果片料太松，可加压，或降低压片电机转速或加快送料电机转速；

　　b、如果片料太硬，可降低压力，或加快压片转速，或降低送料电机转速；

　　c、如果经调整后仍压不成片，增加物料湿度和喷食用酒精等粘接剂。

　　5、如果油压上升困难或压力降较大，应检查液压系统是否正常；

　　6、如果堵料，送料电机停止，手动泄压，停机后，再开压片机即可；如压片电机不能运转则拧开漏斗座螺栓，漏斗向上升，取出堵料，清除漏斗中的积料。重新安装后，降低送料速度或加快压轮转速重新试料，待正常运转后，再使用；

　　7、如果送料有困难，检查物料配比及含水量，是否太湿太粘，然后进行处理；

　　8、操作工要熟悉药品生产的工作规范，熟悉本设备的性能，使用维护和保养知识，使设备处于完好状态；

　　9、物料中不可混有金属物质，以免损坏螺杆叶片，压轮及网；

　　10、不得违反操作规程，蛮干和超负荷运行，如有故障，应及时查明原因并排除。机件损坏及时更换。压轮表面粘有物料，不能用金属工具强行清除，以免破坏压轮表面。