智能型干法制粒机结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力。不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。
 

　　智能型干法制粒机技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液，经喷雾干燥得到干浸膏粉，添加一定辅料后，以干挤制粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。将粉体原始物料直接制成满足客户要求的颗粒状产品，无需任何中间体和添加剂。制粒后成品粒度均匀，堆密度显著增加;既控制粉尘污染，又减少物料浪费;改善物料外观和流动性;减小体积，便于储存和运输;可控制溶解度、孔隙率和比表面积。
 

　　智能型干法制粒机有着很好的发展前景，其实这种技术还需要更大的突破，需要靠政府部门的支持，还有各行业的科研机构和设备制造商的参与。在不远的将来干法制粒机应该占去市场很大部分，毕竟干法制粒机比混合制粒机有那么多的优势。
 

　　智能型干法制粒机具备的优势主要集中在以下几点：
 

　　1.卧式双螺送料：卧式双螺送料，进料更均匀。
 

　　2.新形整粒结构：新形整粒结构，整粒效果更好。
 

　　3.模块式结构：模块式结构，免工具拆卸，使用更便捷。
 

　　4.PLC控制：干法制粒机整机由可编程序控制，工艺参数可存储记录。
 

　　5.压力恒定：干法制粒机的压力是影响制粒效果的关键性因素。干法制粒机具有更稳定的制粒效果，颗粒的致密度、可压性均有更高的一致性、重现性。
 

　　6.低温制粒：干法制粒机是在较大的压力下压制成粒，连续化制粒过程中产生较多热量，设备温度、物料温度均会上升。干法制粒机具有冷却系统，可将压制过程中产生的热量带走，从而保证连续生产时主药的稳定性。
 

　　7.智能型干法制粒机符合GMP要求。