湿法制粒机是各企业的主要关键设备，湿法制粒机能否正常运行，直接影响企业的经济效益，因此湿法制粒机的正确操作是十分重要的。

　　

　　首先操作人员工作需认真负责，严格按照湿法制粒机的操作规程进行操作，开机、停机必须按程序。

　　

　　①保持干燥蒸汽，0.3-0.4公斤压力进入调质器；

　　

　　②调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm，压模能略带压辊转动，不要太紧或太松，过紧会缩短压模寿命，过松压辊会打滑；

　　

　　③原料水分要求一般在12%-15%之间，调质后的原料水分14%-14.5%左右，必须均匀进料；

　　

　　④电流按规定负荷控制，不能长时间超负荷生产，这是造成设备损坏的主要原因；

　　

　　⑤注意正常生产中湿法制粒机电流波动情况，发现异常及时停机检查；

　　

　　⑥新设备投入生产后，湿法制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油，以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次，更换68#机油或100#-120#工业齿轮油；

　　

　　⑦湿法制粒机发生阻机，一定要调松压辊，待压模内壁清理干净后方可重新启动，杜绝在阻塞状态下进行强制启动，更不允许用管子钳扳动齿轴，湿法制粒机在正常工作状态，压辊需2小时加一次润滑油脂；

　　

　　⑧经常检查湿法制粒机易损件磨损情况，避免设备突发故障和环模开裂。

　　

　　湿法制粒机产品特点：

　　

　　颗粒结实、滚圆，粒径均匀，产品收率高

　　

　　混合、制粒一步完成，效率提高4-5倍

　　

　　自动出料（可配选自动整粒）

　　

　　优良的MZ8型浆叶，当辅料比重差异较大时，仍能达良好效果

　　

　　节约黏合剂用量15-25%

　　

　　占地面积小

　　

　　全封闭生产，清洁方便，符合GMP

　　

　　西门子PLC控制（可选配人机界面）