湿法制粒机的工作过程中，必须控制好它的温度，一旦温度发生变化，那么它的工作成品也会发生变化，主机温度控制主要是电线电缆绝缘和护套的塑料挤出是根据热塑性塑料变形特性，使之处于粘流态进行的。湿法制粒机除了要求螺杆和机筒外部加热，传到塑料使之融化挤出，还要考虑塑料造粒机螺杆挤出塑料时其本身的发热，因此要求塑料造粒机主机的温度应从整体来考虑，既要考虑加热器加热的开与关，又要考虑螺杆的挤出热量外溢的因素予以冷却，要有有效的冷却设施。湿法制粒机并要求正确合理的确定测量塑料造粒机元件热电偶的位置和安装方法，能从控温仪表读数准确反映主机各段的实际温度。

　　

　　湿法制粒机是各企业的主要关键设备，湿法制粒机能否正常运行，直接影响企业的经济效益，因此湿法制粒机的正确操作是十分重要的。

　　

　　首先操作人员工作需认真负责，严格按照湿法制粒机的操作规程进行操作，开机、停机必须按程序。

　　

　　①保持干燥蒸汽，0.3-0.4公斤压力进入调质器；

　　

　　②调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm，压模能略带压辊转动，不要太紧或太松，过紧会缩短压模寿命，过松压辊会打滑；

　　

　　③原料水分要求一般在12%-15%之间，调质后的原料水分14%-14.5%左右，必须均匀进料；

　　

　　④电流按规定负荷控制，不能长时间超负荷生产，这是造成设备损坏的主要原因；

　　

　　⑤注意正常生产中湿法制粒机电流波动情况，发现异常及时停机检查；

　　

　　⑥新设备投入生产后，湿法制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油，以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次，更换68#机油或100#-120#工业齿轮油；

　　

　　⑦湿法制粒机发生阻机，一定要调松压辊，待压模内壁清理干净后方可重新启动，杜绝在阻塞状态下进行强制启动，更不允许用管子钳扳动齿轴，湿法制粒机在正常工作状态，压辊需2小时加一次润滑油脂；

　　

　　⑧经常检查湿法制粒机易损件磨损情况，避免设备突发故障和环模开裂。