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细说高效湿法制粒机的使用特点和保养方法
  • 发布日期:2021-05-23      浏览次数:38
    •   高效湿法制粒机概述:
        粉体物料与粘合剂在圆筒(锥形)形容器中,由底部混合浆充分混合成湿润软材,然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。本机采用卧式圆筒构造、结构合理、无死角、无金属污点,不积灰。气密封驱动轴,清洗时可切换成水。流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。每批次干混2分钟,造粒1-4分钟,工效比传统工艺提高4-5倍。在同一封闭容 器内完成,干混-制粒一制粒,工艺缩减,符合GMP规范。
       
        特点:
        1、本机采用卧式圆筒或圆锥形结构,用户可自由选择;
        2、设备内表无死角,密闭状态下工作,符合“GMP”要求;
        3、制粒时间短,高效节能;
        4、制成的颗粒质地均匀,流动性好,为压片工序提供理想的颗粒状原料;
        5、较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短;
        6、每批仅干混2分钟,造粒1-4分钟,功效比传统工艺提高4-5倍;
        7、整个操作具有严格的安全保护措施;
        8、主药与辅料差异大时,仍能达到均匀结合,无分层。
       
        保养方法:
        1、定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况,发现缺勤陷应及时修复,不得免费使用。
        2、高效湿法制粒机应放在干燥清洁的室内,其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。
        3、设备一次使用完毕后或停工时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。
        4、如停用时间较长,必须将机器全身揩擦干净,机件的光面涂上防锈油,用布逢罩好。
     
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